La perdita di imprese di cartone è un fattore importante che influisce sui costi. Se la perdita è controllata, può aumentare l'efficienza dell'impresa in larga misura e migliorare la competitività dei prodotti. Analizziamo le varie perdite nella fabbrica di cartone.
Per dirla semplicemente, la perdita totale della fabbrica di cartone è la quantità di carta grezza in ingresso meno la quantità di prodotti finiti messi in magazzino. Ad esempio: l'input mensile di carta grezza dovrebbe produrre 1 milione di metri quadrati e il volume di stoccaggio del prodotto finito è 900.000 metri quadrati, quindi la perdita totale della fabbrica nel mese corrente = (100-90) = 100.000 metri quadrati e il il tasso di perdita totale è 10/100 × 100% -10%. Tale perdita totale può essere solo un numero molto generico. Tuttavia, la distribuzione della perdita a ciascun processo sarà più chiara e sarà più conveniente per noi trovare modi e scoperte per ridurre la perdita.
1. Perdita di cartone dell'ondulatore
● Rifiuti di prodotti difettosi
I prodotti difettosi si riferiscono a prodotti non qualificati dopo essere stati tagliati da una macchina da taglio.
Definizione della formula: area di perdita = (larghezza di taglio × numero di taglio) × lunghezza di taglio × numero di coltelli da taglio per prodotti difettosi.
Cause: funzionamento improprio da parte del personale, problemi di qualità della carta di base, scarsa vestibilità, ecc.
● Definizione della formula
Area di perdita = (larghezza di taglio × numero di tagli) × lunghezza di taglio × numero di coltelli da taglio per prodotti difettosi.
Cause: funzionamento improprio da parte del personale, problemi di qualità della carta di base, scarsa vestibilità, ecc.
Misure di miglioramento: rafforzare la gestione degli operatori e controllare la qualità della carta grezza.
● Super perdita di prodotto
I prodotti super si riferiscono a prodotti qualificati che superano la quantità di carta predeterminata. Ad esempio, se è prevista l'alimentazione di 100 fogli di carta e vengono alimentati 105 fogli di prodotti qualificati, 5 di questi sono super prodotti.
Definizione della formula: Super area di perdita del prodotto = (larghezza di rifilatura × numero di tagli) × lunghezza di taglio × (numero di taglierine difettose-numero di taglierine programmate).
Cause: troppa carta sull'ondulatore, ricezione di carta imprecisa sull'ondulatore, ecc.
Misure di miglioramento: l'uso del sistema di gestione della produzione dell'ondulatore può risolvere i problemi di caricamento carta impreciso e ricezione carta imprecisa su una singola macchina piastrella.
● Perdita di rifilatura
Rifilatura si riferisce alla parte che viene rifilata durante la rifilatura dei bordi dalla macchina rifilatrice e aggraffatrice della macchina piastrella.
Definizione della formula: area di perdita di rifilatura = (larghezza di rifilatura del nastro di carta × numero di tagli) × lunghezza di taglio × (numero di prodotti buoni + numero di prodotti scadenti).
Causa: perdita normale, ma se è troppo grande, la causa dovrebbe essere analizzata. Ad esempio, se la larghezza di taglio dell'ordine è 981 mm e la larghezza di taglio minima richiesta dall'ondulatore è 20 mm, 981 mm + 20 mm = 1001 mm, che è esattamente più grande di 1000 mm, utilizzare solo carta da 1050 mm per andare. La larghezza del bordo è 1050 mm-981 mm = 69 mm, che è molto più grande del normale taglio, causando un aumento dell'area di perdita di taglio.
Misure di miglioramento: se sono i motivi sopra indicati, considerare che l'ordine non è tagliato e la carta viene alimentata con carta da 1000 mm. Quando quest'ultimo viene stampato e la scatola viene srotolata, è possibile risparmiare carta di 50 mm di larghezza, ma questo in una certa misura Ridurrà l'efficienza di stampa. Un'altra contromisura è che il reparto vendite possa tenerne conto quando accetta gli ordini, migliora la struttura dell'ordine e ottimizza l'ordine.
● Perdita di tabulazioni
La tabulazione si riferisce alla parte prodotta quando è necessario un nastro di carta più largo per alimentare la carta a causa della carenza della carta di base del nastro di carta di base. Ad esempio, l'ordine dovrebbe essere fatto di carta con una larghezza della carta di 1000 mm, ma a causa della mancanza di carta di base di 1000 mm o per altri motivi, la carta deve essere alimentata con 1050 mm. I 50 mm extra sono una tabulazione.
Definizione della formula: area di perdita di tabulazione = (nastro di carta dopo il nastro di carta programmato di tabulazione) × lunghezza di taglio × (numero di coltelli da taglio per prodotti buoni + numero di coltelli da taglio per prodotti scadenti).
Motivi: scorta di carta grezza irragionevole o acquisto intempestivo di carta grezza da parte del reparto vendite.
Contromisure per il miglioramento: l'approvvigionamento dell'azienda dovrebbe verificare se l'approvvigionamento e lo stoccaggio della carta grezza soddisfano le esigenze dei clienti e cercare di collaborare con i clienti nella preparazione della carta per realizzare l'idea di lavoro in modalità t. D'altra parte, il reparto vendite deve inserire in anticipo un elenco di domanda di materiale per fornire all'ufficio acquisti un ciclo di approvvigionamento per garantire che la carta originale sia a posto. Tra questi, la perdita di prodotti difettosi e la perdita di super prodotti dovrebbero appartenere alla perdita di prestazioni del reparto di produzione di cartone ondulato, che può essere utilizzato come indice di valutazione del reparto per promuovere il miglioramento.
2. Perdita della scatola di stampa
● Perdita aggiuntiva
Una certa quantità di produzione aggiuntiva verrà aggiunta quando il cartone viene prodotto a causa della prova della macchina da stampa e degli incidenti durante la produzione del cartone.
Definizione della formula: area di perdita dell'aggiunta = quantità di aggiunta programmata × area unitaria del cartone.
Cause: grande perdita della macchina da stampa, basso livello operativo dell'operatore della macchina da stampa e grande perdita di imballaggio nella fase successiva. Inoltre, il reparto vendite non ha alcun controllo sulla quantità di ordini aggiuntivi effettuati. In effetti, non è necessario aggiungere così tanta quantità extra. Una quantità eccessiva porterà a una sovrapproduzione non necessaria. Se la sovrapproduzione non può essere digerita, diventerà "inventario morto", cioè inventario scaduto, che è una perdita inutile. .
Misure di miglioramento: questo elemento dovrebbe appartenere alla perdita di prestazioni del reparto scatole di stampa, che può essere utilizzato come indice di valutazione del dipartimento per promuovere il miglioramento della qualità del personale e del livello operativo. Il reparto vendite rafforzerà il cancello per il volume degli ordini e la produzione di volumi di produzione complessi e semplici Per fare la differenza, si consiglia di includere un aumento nel primo articolo da controllare dalla fonte per evitare inutili sovra o sotto produzione.
● Perdita di taglio
Quando il cartone viene prodotto, la parte attorno al cartone che viene rotolata via dalla fustellatrice è la perdita di bordo.
Definizione della formula: area di perdita di laminazione del bordo = (area-area della carta preparata dopo la laminazione) × quantità immagazzinata.
Causa: perdita normale, ma il motivo dovrebbe essere analizzato quando la quantità è troppo grande. Esistono anche fustellatrici automatiche, manuali e semiautomatiche e anche i requisiti di laminazione dei bordi richiesti sono diversi.
Misure di miglioramento: diverse macchine di fustellatura devono essere aggiunte con la corrispondente laminazione del bordo per ridurre il più possibile la perdita del bordo.
● Perdita di trimming della versione completa
Alcuni utenti di cartone non richiedono perdite dai bordi. Per garantire la qualità, è necessario aumentare una certa area intorno al cartone originale (ad esempio aumentando di 20 mm) per garantire che il cartone arrotolato non perda. La parte aumentata di 20 mm è la perdita di rifilatura a pagina intera.
Definizione della formula: area di perdita di rifilatura a pagina intera = (area carta preparata-area effettiva del cartone) × quantità immagazzinata.
Causa: perdita normale, ma quando la quantità è troppo grande, il motivo dovrebbe essere analizzato e migliorato.
La perdita non può essere eliminata. Quello che possiamo fare è ridurre il più possibile la perdita al livello più basso e più ragionevole attraverso vari metodi e tecniche. Pertanto, l'importanza di suddividere la perdita nella sezione precedente è di consentire ai processi rilevanti di capire se le varie perdite sono ragionevoli, se c'è spazio per il miglioramento e cosa deve essere migliorato (ad esempio, se la perdita di superprodotti è grande, potrebbe essere necessario verificare se l'ondulatore preleva la carta. Accurato, la perdita di salti è troppo grande, potrebbe essere necessario rivedere se la preparazione della carta originale è ragionevole, ecc.) al fine di raggiungere lo scopo di controllare e ridurre le perdite, ridurre i costi e migliorare la competitività del prodotto e può formulare indicatori di valutazione per vari reparti in base a varie perdite. Premiare i buoni e punire i cattivi e aumentare l'entusiasmo degli operatori per ridurre le perdite.
Tempo post: Mar-10-2021